CIP-systeem

Het CIP-systeem, een afkorting van Cleaning In Place System, ook wel on-site cleaning of in-situ cleaning system genoemd, is een techniek die een grondige reiniging van het interieur van apparatuur mogelijk maakt zonder dat het apparaat hoeft te worden gedemonteerd of verplaatst. Het maakt gebruik van reinigingsoplossingen met een hoge temperatuur en hoge concentratie om oppervlakken die in contact komen met voedsel effectief te reinigen. Het principe hierachter is het gebruik van centrifugaalpompen om de reinigingsoplossing in een continue cyclus door de apparatuur en pijpleidingen te persen. Dit proces combineert fysiek wassen (door de stroom en het sproeien van de reinigingsoplossing) en chemische reacties (tussen de chemicaliën in de reinigingsoplossing en de verontreinigingen), waardoor vuil, micro-organismen en andere resten van de oppervlakken van de apparatuur worden verwijderd, waardoor zowel reiniging als desinfectie wordt bereikt.

Componenten:

Opslagtanks voor reinigingsoplossingen: worden gebruikt voor het opslaan van verschillende soorten reinigingsoplossingen, zoals zure, alkalische oplossingen en water. Afhankelijk van de vereisten van het reinigingsproces worden verschillende reinigingsoplossingen in specifieke verhoudingen en volgorden in het systeem geïnjecteerd.

Centrifugaalpompen: leveren de benodigde kracht voor het circuleren van de reinigingsoplossing en zorgen ervoor dat deze met de juiste snelheid door de apparatuur en pijpleidingen stroomt om een ​​effectieve reiniging te garanderen.

Pijpleidingsysteem: Verbindt alle apparatuur en componenten, levert de reinigingsoplossing aan de gebieden die moeten worden gereinigd en zorgt ervoor dat de oplossing kan terugkeren naar de opslagtanks.

Reinigingssproeiers: Deze sproeiers worden in de apparatuur geïnstalleerd en spuiten de reinigingsoplossing op een specifieke manier op de oppervlakken van de apparatuur om de reinigingsefficiëntie te verbeteren. Hun ontwerp en plaatsing zijn geoptimaliseerd op basis van de vorm van de apparatuur en de reinigingsvereisten.

Controlesysteem: Automatiseert de controle van het reinigingsproces, inclusief het instellen en aanpassen van parameters zoals de temperatuur, concentratie, stroomsnelheid van de reinigingsoplossing en reinigingsduur, waardoor stabiliteit en consistentie gedurende het hele proces wordt gegarandeerd.
Toepassingen:

Voedings- en drankenindustrie: Op drankproductielijnen kan het CIP-systeem apparatuur zoals vullers, fermentoren en pijpleidingen regelmatig reinigen, waardoor microbiële groei en kruisbesmetting tussen producten worden voorkomen, waardoor de productkwaliteit en veiligheid worden gegarandeerd. In brouwerijen worden bijvoorbeeld de fermentatietanks en pijpleidingen gereinigd en gedesinfecteerd met behulp van het CIP-systeem, waardoor besmetting door diverse bacteriën effectief wordt vermeden en de smaak en kwaliteit van bier behouden blijft.

Farmaceutische industrie: De normen voor de reinheid van apparatuur in de farmaceutische productie zijn extreem streng. Het CIP-systeem voldoet aan deze hoge normen voor het reinigen en steriliseren van apparatuur die vereist zijn voor farmaceutische processen. Het reinigt grondig reactoren, concentrators, infuuspijpleidingen en andere apparatuur, waardoor medicijnresten en kruisbesmetting worden voorkomen en de zuiverheid en kwaliteit van medicijnen worden gegarandeerd.

Zuivelindustrie: In de hele melkverwerkingsketen, van opslagtanks tot verwerkingsapparatuur en vulmachines, is het handhaven van een hoog hygiëneniveau essentieel. Het CIP-systeem maakt snelle en efficiënte reiniging en desinfectie van apparatuur tussen productiebatches mogelijk, waardoor melkbederf en microbiële besmetting wordt voorkomen, waardoor de houdbaarheid van producten wordt verlengd.